Tapos na ba ang disenyo ng artwork?
Maaari bang ipadala ito nang direkta sa pabrika at simulan na ang pagpi-print?
Hindi talaga.
Para sa packaging ng kosmetiko, ang proseso mula sa natapos na disenyo hanggang sa natapos na nai-print na packaging ay kadalasang kasama ang ilang mahahalagang hakbang.
Maaaring mukhang tama ang isang logo sa screen, ngunit maaapektuhan ng kulay, materyales, paraan ng pagpi-print, posisyon ng teksto, at kahit na ang hugis ng lalagyan ang panghuling nai-print na resulta.
Iyon ang dahilan pagpapatunay ng artwork para sa cosmetic packaging ay isang mahalagang hakbang bago ang mass printing.
Ang karaniwang proseso ay ganito:
Paghahanda ng Artwork → Pagsumite ng Artwork → Pagpapatunay → Revisyon → Final na Pag-apruba → Pagpi-print at Pagpapadala
Ang unang hakbang ay ang pagkumpleto ng artwork para sa packaging.
Depende sa produkto at merkado, maaaring kasali sa artwork ang mga sumusunod:
Pangalan ng produkto
Logo ng Tatak
Impormasyon ng Produkto
Listahan ng sangkap o impormasyon sa INCI
Netong nilalaman
Mga Talagang Patakaran sa Gamit
Mga babala
Regulatory o sapilitang impormasyon
Barcode
Impormasyon sa etiketa na nakabase sa bansa
Para sa pakete ng kosmetiko, ang artwork ay higit pa sa simpleng disenyo na paningin.
Kasama rin dito ang mahahalagang impormasyon tungkol sa produkto at regulasyon.
Ang isang nakakaakit na disenyo ay kailangan pa ring tumpak, kumpleto, at angkop para sa aktwal na istruktura ng pakete.
Kapag naipahanda na ang artwork, ipinapadala ang mga file ng disenyo sa tagapagawa ng pakete o pasilidad ng pagpi-print.
Sa yugtong ito, maaaring suriin ng tagapagawa kung ang artwork ay teknikal na angkop para sa napiling proseso ng pakete at pagpi-print.
Halimbawa, maaaring kailanganin ng pabrika na isaalang-alang ang mga sumusunod:
Lugar ng pag-print
Mga Dimensyon ng Konteyner
Posisyon ng artwork
Bleed at safe areas
Paraan ng pagpi-print
Mga kinakailangan sa kulay
Kurba ng ibabaw
Espesyal na Mga Tapusin
Lalo itong mahalaga para sa mga bote, garapon, tubo, takip, at iba pang kurbadong packaging ng kosmetiko.
Ang isang disenyo na perpekto sa patag na screen ay maaaring kailangang i-adjust kapag ililipat sa tatluhang dimensiyonal na lalagyan.
Pagkatapos isumite ang artwork, ang susunod na hakbang ay pagsusuri .
Dito ang brand at manufacturer ay maingat na susuriin ang artwork bago ang produksyon.
Kasama sa karaniwang mga bagay na sinusuri:
Suriin ang mga pangalan ng produkto, sangkap, instruksyon, babala, at iba pang impormasyon para sa mga mali sa pagbaybay o nilalaman.
Siguraduhing ang logo ay ang tamang bersyon at nasa tamang posisyon.
Kumpirmahin na ang napiling kulay ay sumusunod sa naaprubahang mga kinakailangan sa kulay.
Suriin ang posisyon at pagkakalinya ng mga logo, teksto, mga pattern, at iba pang mga elemento ng disenyo.
Siguraduhing ang disenyo ay tumutugma sa aktwal na lugar na maaaring i-print sa lalagyan ng kosmetiko.
Ang yugtong ito ay maaaring tila simple, ngunit isa ito sa pinakamahalagang bahagi ng buong proseso ng pagpi-print ng pakete ng kosmetiko .
Kung matuklasan ang isang problema habang nasa pagsusuri, kailangang i-revise ang disenyo.
Halimbawa:
Mali ang ispeling ng pangalan ng produkto
Mali ang posisyon ng logo
Kailangan i-adjust ang kulay
Malapit ang teksto sa gilid
Kulang ang mga kinakailangang impormasyon
Hindi tugma ang sukat ng artwork sa packaging
Hindi tama ang pagkakalinya ng isang graphic element sa lalagyan
Ang disenyo ay na-update at ipinadala para sa isa pang pagsusuri.
Ang layunin ay malutas ang mga posibleng problema bago magsimula ang pagpi-print .
Kapag na-check na at naayos ang lahat ng detalye, inaapruba ang pinal na bersyon ng artwork.
Karaniwang tinatawag na pinal na pag-apruba ng artwork o pag-apruba sa disenyo ng artwork .
Matapos ang huling pag-apruba, ang aprubadong file ang magiging batayan para sa produksyon.
Ibig sabihin nito na, sa prinsipyo, hindi na dapat gawin nang pabaya ang anumang pagbabago.
Bakit?
Dahil kapag nagsimula na ang pagpi-print, kahit ang maliit na pagbabago sa artwork ay maaaring makaapekto sa:
Mga plato o screen sa pagpi-print
Mga iskedyul ng produksyon
Paggamit ng Materyales
Mga gastos sa pagpi-print
Mga iskedyul ng paghahatid
Pagkakapareho ng natapos na packaging
Dahil dito, dapat mabuti-mabuting suriin ng mga brand ang huling artwork bago ibigay ang pag-apruba para sa produksyon.
Kapag naapruba na ang artwork, maaari nang simulan ng tagagawa ang opisyal na pagpi-print at produksyon.
Depende sa uri ng pagpapakete, iba't ibang teknolohiya ang maaaring gamitin para sa pagpi-print at dekorasyon, halimbawa:
Pagsasapal ng disenyo sa ibabaw
Pag-istilo ng init
Pag-imprenta ng offset
Digital Printing
Paglalapat ng label
UV Printing
Spray Coating
Iba pang teknik sa dekorasyon ng ibabaw
Ang napiling proseso ay nakasalalay sa materyal ng pakete, mga kinakailangan sa disenyo, dami ng produksyon, at nais na epekto sa paningin.
Pagkatapos ng pagpi-print at inspeksyon sa kalidad, ang natapos na pakete ay maaaring ipasa sa pagpapakete at pagpapadala.
Isa sa pinakamalaking pagkakamali sa produksyon ng pakete ay ang paghahaka-haka na:
“Tama ang hitsura ng disenyo sa kompyuter, kaya tama rin ang hitsura ng nai-print na pakete. ”
Sa katunayan, magkaiba ang dalawa.
Ang screen ng kompyuter ay nagpapakita ng digital na artwork gamit ang liwanag, samantalang ang pisikal na pakete ay ini-print sa isang tiyak na materyal at ibabaw.
Mga kadahilanan tulad ng:
Materyal
Huling Pabulag-bulagan
Teknolohiya sa pag-imprinta
Tinta
Sistemang Kulay
Kurba ng lalagyan
Transparency
Coating
mga maaaring lahat naapektuhan ang panghuling anyo.
Iyon ang dahilan pagkakapareho ng kulay ng cosmetic packaging at ang pisikal na pagpapatunay ay lalo pang mahalaga para sa mga brand na may mahigpit na mga kinakailangan sa visual identity.
Ang maingat na proofing ay maaaring tumulong na maiwasan ang maraming hindi kinakailangang mga isyu sa produksyon.
Isang simpleng pagkakamali sa ispeling o numero ang maaaring magresulta sa malaking dami ng di-magagamit na packaging.
Ang isang digital na kulay ay maaaring hindi eksaktong magmukhang pareho pagkatapos i-print.
Maaaring lumitaw ang teksto o mga logo nang sobrang mataas, sobrang mababa, o hindi wastong nakaposisyon sa lalagyan.
Mahahalagang impormasyon tungkol sa produkto o regulasyon ay maaaring mangyaring hindi isama sa huling artwork.
Ang artwork ay maaaring hindi wastong tumutugma sa tunay na lugar na maaaring i-print o sa mga dimensyon ng lalagyan.
Mas madali at mas murang ayusin ang mga problemang ito bago ang pangkalahatang pagpi-print .
Hindi dapat tingnan ang proseso ng artwork bilang:
Disenyo → Pagpi-print
Sa halip, ang isang mas totoo at praktikal na workflow ay:
Disenyo → Isumite → I-prove → Baguhin → Aprubahan → I-print
Ang bawat yugto ay may iba't ibang layunin.
Ang yugto ng disenyo ay nakatuon sa komunikasyon sa pamamagitan ng visual .
Ang yugto ng pagsumite ay nakatuon sa pang-teknikal na paghahanda .
Ang pagpro-prove ay nakatuon sa katumpakan .
Ang pagrerebisa ay nakatuon sa paglutas ng Problema .
Ang huling pag-apruba ay nagpapatunay sa kahandaan para sa produksyon .
Ang pagpi-print ay ang huling pagpapagawa lamang ng aprubadong artwork.
Bago ibigay ang panghuling pag-apruba, dapat mabuti-mabuting suriin ng mga brand ang mga sumusunod:
✓ Pangalan ng produkto
✓ Logo ng brand
✓ Mga sangkap / impormasyon sa INCI
✓ Neto na laman
✓ Mga sapilitang label
✓ Barcode
✓ Mga kulay
✓ Font at sukat ng teksto
✓ Sukat ng artwork
✓ Pagkakalagay ng logo at teksto
✓ Pook ng pagpi-print
✓ Kakatian ng ibabaw at materyales
✓ Espesyal na huling pagpapaganda
✓ Pangkalahatang anyo
Kapag lahat ay kumpirmado na, ang disenyo ay maaaring opisyal na aprubahan para sa produksyon.
SA BEYAQI , ang disenyo at pagpi-print ay itinuturing na mahalagang bahagi ng kabuuang proseso ng pagbuo ng cosmetic packaging. Mula sa pagkakalagay ng disenyo at mga kinakailangan sa kulay hanggang sa pagpapatupad ng pagpi-print at pagsusuri ng kalidad, ang maingat na koordinasyon ay tumutulong na siguraduhin na ang panghuling packaging ay katulad ng aprubadong disenyo sa pinakamataas na antas.
Ang isang natapos na disenyo ay hindi ang katapusan ng proseso ng disenyo .
Ito ang simula ng proseso ng paggawa ng sample.
Mas mainam na huwag gawin ito. Dapat unahin ang teknikal na pagsusuri at proofing ng artwork upang matukoy ang mga posibleng kamalian sa teksto, kulay, sukat, posisyon, at impormasyon na may kinalaman sa regulasyon.
Ang artwork proofing ay ang proseso ng pagsusuri sa disenyo ng packaging bago ang opisyal na pagpi-print upang kumpirmahin na tama ang nilalaman, kulay, sukat, at posisyon.
Ginagamit ng mga digital na screen ang liwanag upang ipakita ang mga kulay, samantalang ang nai-print na packaging ay umaasa sa mga tinta at pisikal na materyales. Ang substrate, tinta, teknolohiya ng pagpi-print, surface finish, at color management ay maaaring lahat naapektuhan ang panghuling resulta.
Ang mga tatak ay dapat suriin ang impormasyon ng produkto, mga sangkap, logo, kulay, sukat, obligatoryong label, barcode, posisyon ng teksto, lugar ng pagpi-print, at espesyal na huling pagpapaganda bago ang panghuling pag-apruba.
Maaaring teknikal na posible pa ang mga pagbabago, ngunit maaapektuhan nito ang mga iskedyul ng produksyon, gastos sa pagpi-print, mga materyales, at oras ng paghahatid. Kaya, dapat kumpirmahin ang lahat ng mahahalagang detalye bago ang panghuling pag-apruba sa disenyo.
EN