Viele Kosmetikmarken stoßen beim Testen auf ein häufiges Problem gesichtscremes, Körperlotionen und Serumemulsionen :
Die Flasche enthält noch Produkt, doch die Pumpe funktioniert nicht mehr.
Auf den ersten Blick scheint es sich um ein Qualitätsproblem der Pumpe zu handeln.
Doch in den meisten Fällen ist die eigentliche Ursache kein Pumpenausfall – sondern eine Unverträglichkeit zwischen Produktviskosität und Verpackungsstruktur .
Ein Kosmetikpumpensystem arbeitet über einen vakuum-Rückstell-Mechanismus .
Wenn die Produktviskosität zu hoch ist:
Die Pumpe kann nicht ausreichend Saugkraft erzeugen
Das Tauchrohr kann das Produkt nicht effektiv ansaugen
Die Fließgeschwindigkeit wird zu langsam
Einfach ausgedrückt:
Die Pumpe verhält sich wie ein Strohhalm, während das Produkt sich wie eine dicke Creme verhält.
Wenn die Creme zu dicht ist, kann sie nicht nach oben gezogen werden.
Dies ist eine der häufigsten Herausforderungen bei kosmetik-Verpackungspumpsystemen für dickflüssige Formulierungen .
Hochviskose Formulierungen wie:
Gesichtscremes
Reparatur-Balsame
Reichhaltige Emulsionen
Bodybutters
wird natürlich:
An den Flaschenwänden haften
In Ecken oder Schulterbereichen verbleiben
Schwierig bis unmöglich vollständig zu entnehmen sein
Dies ist kein Mangel – es ist ein natürliches Verhalten hochviskoser kosmetischer Produkte
Auch bei einem hochwertigen Pumpsystem ist ein gewisser Restinhalt unvermeidlich.
Ein kosmetik-Pumpendispenser ist nicht universell. Bei einer falschen Zuordnung zu dickflüssigen Formulierungen treten häufig folgende Probleme auf:
Langsame Rückstellgeschwindigkeit
Unbeständige Dosiermenge
Mehrere Betätigungen erforderlich, um das Produkt auszugeben
Dies bedeutet nicht, dass die Pumpe defekt ist.
Es bedeutet lediglich, dass der Pumpentyp für die jeweilige Formulierung nicht geeignet ist.
Pumpensysteme mit hoher Federkraft
Größerer Durchmesser der Pumpenkammer
Kürzeres Tauchrohrdesign
Hochleistungspumpenmechanismen
Ordnungsgemäße auswahl des Pumpenkopfs für kosmetische Verpackungen ist kritisch.
Auch bei einer guten Pumpe spielt das Flaschendesign eine Schlüsselrolle.
Schlechte Kompatibilität tritt häufig bei Flaschen mit folgenden Merkmalen auf:
Flachen Flaschenböden
Scharfen Schulterwinkeln
Komplexe innere Geometrie
Diese Designs können folgende Probleme verursachen:
Produktansammlung in den Ecken
Verringerten Fluss zum Tauchrohr
Schwierigkeiten beim Ausgeben des letzten Produktanteils
Deshalb funktionieren viele dickflüssige Formulierungen besser in:
Luftfreie Pumpe Flaschen
Squeeze-Tuben
Weichen kosmetischen Verpackungssystemen
anstelle herkömmlicher Lotionpumpflaschen.
Wenn eine kosmetische Pumpe das Produkt nicht abgibt, liegt dies selten an einem Einzelkomponentenproblem.
Ein ordnungsgemäß ausgelegtes System erfordert die Abstimmung von:
Flaschenstruktur (Geometrie und Flussdesign)
Pumpenkopftyp (Federkraft, Kammergröße, Ausgabekraft)
Produktviskosität (Fließverhalten und Dicke)
Nur wenn alle drei übereinstimmen, kann die Verpackung eine vollständige Produktausgabe („bis zum letzten Tropfen“) erreichen
Eine Pumpe, die bei dickflüssigen Cremes „nicht funktioniert“, bedeutet nicht zwangsläufig eine schlechte Qualität.
In den meisten Fällen ist die Ursache:
Hochviskose Formulierung
Unpassende Pumpenkonstruktion
Unverträglichkeit zwischen den Komponenten des Verpackungssystems
Der kosmetischen Verpackungstechnik ist folgendermaßen ist:
✔ Zuerst die Viskosität der Formulierung testen
✔ Pumpensystem entsprechend des Strömungsverhaltens auswählen
✔ Flaschenstruktur entsprechend abstimmen
Nicht einfach „eine Pumpe auswählen und erwarten, dass sie für alles funktioniert.“
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