Sok illatos olajok csomagolása és illóolajos csomagolásban projektek, problémák gyakran nem a megjelenésen, a díszítésen vagy a palack tervezésén kezdődnek. A valódi probléma általában jóval korábban kezdődik — a helytelen anyag kiválasztásával.
Egy palack külsőre prémium minőségűnek tűnhet, de ha a csomagolóanyag kompatibilitása hiányzik a benne lévő összetétellel, akkor hetek vagy hónapok használat után szivárgás, repedés, deformáció vagy elpárolgás jelentkezhet.
A csomagolóanyagok kiválasztása előtt fontos megérteni a alapanyagokat és illatkoncentrátumokban .
A legtöbb olajalapú aromás összetétel a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
nagyon kis molekulaméret
erős átszivárgási képesség
magas volatilitás
erős olajaktivitás
hosszú távú kölcsönhatás a csomagolóanyagokkal
Ez azt jelenti, hogy a csomagolónak a következőket kell biztosítania:
kitűnő Kémiai Stabilitás
erős tömítőképesség
hosszú távú ellenállást a átjutással szemben
szerkezeti tartósságot a szállítás és a tárolás során
Más szóval a kérdés nem csupán az, hogy egy üveg „tartani tudja-e” az illóolajokat, hanem az is, hogy hosszú távon stabil maradhat-e.
A illóolaj-csomagolási iparág , üvegpalackok széles körben a legbiztonságosabb és legstabilabb csomagolási megoldásnak tekintik.
Üveg kosztikumcsomagolás ajánlat:
rendkívül magas kémiai stabilitás
kiváló ellenállás olajalapú formulákkal szemben
majdnem zéró áthatolási kockázat
kiváló levegőzáró zárás
hosszú távú tárolási megbízhatóság
Mivel az üveg kémiai szempontból inaktív, nem reagál könnyen a következőkkel:
alapanyagokat
illatolajokkal
alkoholos parfümökkel
illékony aromás összetevőkkel
Ezért sok:
az értékes olajos termékekhez üvegcsomagolást részesít előnyösebbnek.
Bár az üveg kiváló stabilitást nyújt, gyakorlati hátrányai is vannak.
törékeny szállítás közben
nagyobb szállítási súly
magasabb logisztikai költségek
további védőcsomagolás szükséges
A következők esetében:
e-kereskedelmi márkák
könnyű csomagolási projektekhez
utazásra szánt méretű termékek
sok cég ezért műanyag alternatívákat vizsgál.
Nem minden műanyag viselkedik azonosan illóolajok és illóolajok hatására.
Egyes anyagok viszonylag stabilak maradnak, míg mások idővel repedhetnek vagy lebonthatnak.
Ezek az anyagok a következőkkel rendelkeznek:
jobb olajállóság
erősebb kémiai stabilitás
kisebb duzzadási kockázat
kiforrott ipari alkalmazási történelem
Gyakran használják a következőkhöz:
testolajok
masszázsolajok
hordozóolajok
alapvető illóolajos csomagolás
Molekuláris szerkezetük rugalmassága miatt a PP és a PE kevésbé hajlamosak feszültségi repedésekre, mint a nagyon átlátszó műanyagok.
Bár a PP és a PE stabilabbak, nem tökéletesek.
A lehetséges kockázatok továbbra is tartalmazzák:
magas hőmérsékleten történő szállítás közbeni deformációt
hosszú távú zárófáradtságot
idővel csökkenő méretstabilitást
Ez különösen fontos a következő esetekben:
távoli szállítás
meleg éghajlaton történő szállítást
raktári tárolás
A megfelelő szerkezeti kialakítás és tömítési rendszerek továbbra is elengedhetetlenek.
Sok márka választja PET Üvegek vagy PETG kozmetikai csomagolás mert azok a következőket kínálják:
kiváló átlátszóság
üvegszerű megjelenés
kiemelkedő vizuális megjelenés
Azonban a megjelenés egyedül félrevezethető.
Egyes illatolajok és illóolajok stresszreakciókat válthatnak ki a PET- vagy PETG-csomagolás belsejében.
Lehetséges hosszú távú problémák:
mikrorepedezés
törékenység
stresszfehérítés
szerkezeti gyengülés
szivárgási kockázat
Ezek a problémák sokkal súlyosabbá válhatnak a következő körülmények között:
hőmérséklet ingadozás
rezgés szállítás közben
hosszú távú tárolási körülményekre
És ezért PET csomagolás illóolajokhoz soha nem szabad kizárólag a vizuális preferenciák vagy az előző tapasztalatok alapján kiválasztani.
A kompatibilitási tesztelés feltétlenül szükséges.
Az egyik legnagyobb hiba a kozmetikai csomagolásfejlesztés kizárólag a rövid távú tesztelésre támaszkodni.
Sok korai szakaszban végzett teszt a következő:
rövid időtartamú
statikus
csak szobahőmérsékleten
üres palackokkal vagy leegyszerűsített összetételekkel végezve
De valódi kihívások azonban a következőkből erednek:
hosszú távú érintkezés
szállítási rezgés
hőciklus
raktári öregedés
a formulának az idővel történő áthatolása
Sok esetben a csomagolás az első néhány napban tökéletesen jónak tűnik – és 20–30 nap elteltével meghibásodik.
Ezért a professzionális csomagolás-érvényesítésnek szimulálnia kell a valós körülményeket.
Az alábbi összetevőket tartalmazó termékekhez:
nagyon tiszta illóolajok
illékony illóolajok
aktív aromás összetevők
kiviteli szállítási követelmények
határokon átnyúló e-kereskedelmi logisztika
a javasolt csomagolóanyag-prioritás általában:
Üveg > PP / PE > PET / PETG
Amikor könnyű műanyag csomagolás szükséges, a szakmai márkáknak a következőkre kell fókuszálniuk:
A palack szerkezetének minimalizálnia kell:
párolgás
oxigénexpozíció
szivárgási kockázat
A csomagolási rendszereknek a következőket kell tartalmazniuk:
kompatibilis belső kivitelű tokokat
megfelelő tömítéseket
alkalmas szivattyúfejeket
stabil zárórendszereket
Egy jó üveg önmagában nem elegendő – az egész csomagolási rendszernek összehangoltan kell működnie.
A tesztelésnek a következőket kell szimulálnia:
nemzetközi Szállítás
hőmérsékletváltozás
hosszú távú tárolás
rezgési körülmények
A laboratóriumi tesztelés ideális helyiségi körülmények között gyakran nem elegendő a valós piaci környezetekhez.
A kosztümcsomagoló gyártás , az anyagkompatibilitás közvetlenül befolyásolja:
A kompatibilitással nem rendelkező anyagok instabillá tehetik a képletet.
A kifolyás, repedés vagy palackhibák megingathatják a vásárlók bizalmát.
Számos külföldi piac hosszú távú, stabil csomagolási teljesítményt követel meg.
A prémium képletek prémium csomagolási megbízhatóságot igényelnek.
Számára illóolajos csomagolásban és illatos olajok csomagolása , a valódi kérdés soha nem egyszerűen az:
„Képes-e ez a palack tartani a terméket?”
A valódi kérdés az:
Hosszú távon is stabil marad?
Képes lesz-e ellenállni a szállításnak?
Biztonságosan védheti-e a képletet?
Megőrzi-e a tömítési teljesítményt az idővel?
Egy professzionális csomagolásfejlesztési folyamatnak mindig ebben a sorrendben kell haladnia:
Elemezze a formulajellemzőket
Válassza ki a megfelelő anyagrendszert
Érvényesítse a teljesítményt valós kompatibilitási tesztekkel
Mert a kozmetikai csomagolásban a hosszú távú stabilitás sokkal fontosabb, mint a rövid távú megjelenés.
EN