Amikor szépségápolási csomagolások kompatibilitásvizsgálatát végzik, sok szépségápolási márkája elsősorban a formulára és a palack anyagára fókuszál.
Azonban ha a csomagolási rendszer tartalmaz elektroplattolt pumpafejet , akkor a felületkezelési folyamatot is be kell vonni a teljes vizsgálati körbe.
Bár az elektroplattolást gyakran díszítő felületkezelésként értelmezik, az továbbra is befolyásolhatja a teljes csomagolási rendszer hosszú távú stabilitását, megjelenését és környezeti teljesítményét.
A modern luxus koszmetikai csomagolás , az elektroplattázott pumpafejeket széles körben használják, mert azok létrehozzák:
fémfény
prémium kinézet
luxus vizuális pozícionálást
erősebb polcon álló megjelenés
Gyakori alkalmazási területek:
szérumcsomók
lotion pumpás üvegek
tejízű csomagolás
luxus bőrápoló csomagolása
illatcsomagolásban
Az elektroplattázás azonban többet tesz, mint hogy egyszerűen megváltoztatja a megjelenést.
Ez egyúttal megváltoztatja a csomagolóalkatrész felületi szerkezetét.
Az elektroplattázás előtt a pumpafejek általában műanyag anyagokból készülnek, például:
Pp műanyag
ABS műanyag
A bevonás után további rétegek kerülnek a felületre, köztük:
alapozó bevonatok
fém plattázási rétegek
védő felső rétegek
Ez a rétegzett szerkezet megváltoztatja a komponens viselkedését környezeti feltételek mellett.
Az elektroplattázott felület befolyásolhatja:
a felületi korrózióállóságot
az alkoholra vagy tisztítószerekre adott reakciót
a páratartalom
hőállóság
a hosszú távú bevonatstabilitást
Ennek eredményeként az elektroplattázott komponenseket a teljes csomagolási kompatibilitási rendszer részeként kell kezelni – nem csupán díszítő kiegészítőként.
Közben környezeti szimulációs tesztelés különösen a következő körülmények között:
magas páratartalom
emelt hőmérséklet
szállítási szimuláció
raktári érlelési körülmények
elektroplattírozott szivattyúfejek változásokat mutathatnak, amelyeket gondosan értékelni kell.
Párás vagy meleg körülmények között az elektroplattírozott felületeken előfordulhat:
felületi párásság
fényesség-csökkenés
enyhe bevonatelválás
színváltozás
ragadás gyengülése
Ezek a problémák valószínűbbek, ha a termékek hőmérséklet-ingadozásoknak vannak kitéve:
nemzetközi Szállítás
tartályszállítás
hosszú távú raktári tárolás
Mivel az elektrofórezis főként a bevonat tapadási stabilitására támaszkodik, a környezeti terhelés fokozatosan befolyásolhatja a rétegek közötti kötést.
Számos valós felhasználási helyzetben a fogyasztók vagy kiskereskedők a csomagolás felületét a következőkkel törölhetik:
alkohol
fertőtlenítők
tISZTÍTÁSI MEGOLDÁSOK
Ez különösen gyakori az alábbi esetekben:
bőrápolási pultok
kozmetikai boltok
orvosi szépségápolási csatornák
személyes higiéniás környezetek
Többszöri vegyi anyag-expozíció befolyásolhatja:
felületi fényerősség
bevonat időtállósága
a megjelenés egységességét
Ezért felszínellenállás tesztelése gyakran része a szakmai kozmetikai csomagolás értékelésének.
Bár az elektroplátképzéssel készült rétegek általában nem érintkeznek közvetlenül a formulával, továbbra is közvetetten befolyásolhatják a csomagolási rendszert.
Ez azért következik be, mert a környezeti változások hatással lehetnek:
szerelési tűrések
a pumpa illesztésének stabilitására
zárás egyenletességére
Például:
a hőtágulási különbségekre
a hosszú távú páratartalom-kitérítésre
a szerkezeti feszültségváltozásokra
ez enyhén megváltoztathatja a pumparendszer összeszerelt állapotát.
Egyes esetekben ezek a szerkezeti változások közvetetten befolyásolhatják:
zártcsavas Teljesítmény
szivárgásgátlás
a pumpa hosszú távú stabilitását
Ezért az elektrofórázott csomagolási alkatrészeket soha nem szabad külön értékelni a teljes összeszerelt csomagolási rendszertől.
Amikor egy csomagolási projekt egy elektroplattolt pumpafejet , a szakmai tesztelést mindig a teljes összeszerelt termékkel kell elvégezni.
Csak a
az üveg
a képlet
vagy egyedi alkatrészek
tesztelése gyakran elégtelen.
A legjobb gyakorlat a csomagolás végső összeszerelt állapotban történő értékelése, ideértve:
palack
pumpa feje
elektroplattal ellátott alkatrészek
zárórendszer
díszítő rétegeket
záratos szerkezet
Ez lehetővé teszi a márkák számára, hogy megfigyeljék:
fényvisszatartás
bevonat időtállósága
felületi konzisztencia
illeszkedési stabilitás
szerkezeti integritás
tömítés megbízhatósága
szállítási teljesítmény
a páratartalom
hőmérsékletciklus-stabilitás
Prémium minőségű szépségipari csomagolásfejlesztés , az elektroplattírozott alkatrészek gyakran kulcsfontosságú vizuális elemek.
A csomagolás megjelenése azonban stabilnak kell maradnia a következők során:
gyártás
szállítás
tároló
bolti kiállítás
fogyasztói használat
A gyenge galvanizálási tartósság hatással lehet:
vendégképzettség
ügyfélélmény
a termék minőségéről alkotott benyomásra
piai hírnév
Ezért a tapasztalt kosztikai csomagoló gyártó a galvanizált alkatrészeket a teljes csomagolástechnikai rendszer részeként kezelik – nem csupán felületi díszítésként.
A galvanizálás önmagában nem változtatja meg közvetlenül a palackban lévő összetételt.
Azonban környezeti terhelési körülmények között a galvanizált felületek továbbra is befolyásolhatják a teljes csomagolási rendszer teljesítményét.
Amikor szépségápolási csomagolások kompatibilitásvizsgálatát , a márkák értékelniük kell:
környezeti stabilitás
megjelenés tartóssága
összeszerelés konzisztenciája
hosszú távú szerkezeti teljesítmény
a teljesen összeszerelt termék használatával.
Mert a prémium minőségű kozmetikai csomagolásnál a felületi díszítés nem csupán a megjelenésről szól — hanem a hosszú távú csomagolási megbízhatóság része is.
EN