Kapag pumili mga lalagyan ng kosmetika , maraming mga brand ang nagtu-tuon muna sa hitsura.
Kagandahan ba ng hugis ng bote?
Tumutugma ba ang kulay sa identidad ng brand?
Mabilis ba at maginhawa ang pakiramdam ng pump kapag pinindot?
Lahat ng mga kadahilanang ito ay mahalaga. Ngunit sa propesyonal na pag-unlad ng packaging ng kosmetiko , may isa pang kritikal na hakbang na hindi dapat kalimutan: pagsubok sa pagpupuno .
Ang isang lalagyan ng kosmetiko ay maaaring mukhang perpekto kapag walang laman, ngunit hindi iyon nangangahulugan na magiging epektibo ito kapag punuan na ng aktwal na pormula.
Mula sa toner at serum hanggang sa lotion at shampoo, iba-iba ang pag-uugali ng bawat pormula sa loob ng parehong sistema ng packaging.
Iyon ang dahilan pagsubok sa pagkakasintahan ng cosmetic packaging dapat isaalang-alang bago ang mass production.
Ang pagsusulit sa pagpuno ay kinasasangkutan ng paglalagay ng tunay na pormula ng kosmetiko sa nakalaang pakete at pag-evaluate kung paano gumaganap ang buong sistema ng pakete.
Maaaring kasali sa pagsusulit ang mga sumusunod:
Kakayahang magkapareho ng bote ng kosmetiko
Pagganap ng pump na nagpapahatid
Pagganap sa pag-iwas sa pagbubuhos at pagse-seal
Pagtambal ng Komponente
Interaksyon ng pormula at ng pakete
Simulasyon ng transportasyon
Pangkalahatang karanasan ng gumagamit
Ang layunin ay simple:
Ang isang walang laman na bote ay maaaring makapasa sa isang pangunahing pagsusuri, ngunit ang tunay na pagsubok ay nagsisimula pagkatapos punuan ang pormula.
Ang iba't ibang pormula ng kosmetiko ay may iba't ibang pisikal at kemikal na katangian.
Halimbawa:
Ang toner ay karaniwang may mababang viscosity at lubhang daloy.
Ang serum ay maaaring may katamtamang o bahagyang mas mataas na viscosity.
Ang lotion ay maaaring mas makapal at mas mahirap ilabas.
Ang shampoo ay maaaring may iba't ibang daloy at mga katangian sa pagbubuo ng sabon.
Ang mga pormulang may langis ay maaaring kailanganin ang tiyak na materyales at mga konsiderasyon sa pagse-seal.
Kapag nananatili ang isang pormula sa pakikipag-ugnayan sa bote, bomba, dip tube, gasket, o iba pang mga bahagi , kailangang suriin ang kanyang pangmatagalang pagkakasundo.
Maaaring kasali sa mga potensyal na isyu ang sumusunod:
Pagbubulat ng materyal
Pagsisidlot
Pagbabago ng kulay
Paglipat ng Amoy
Pagbabago ng kulay ng pormula
Pagbabago sa hitsura ng pakete
Bawasan ang pagganap ng pagse-seal
Kaya naman, ang pagpili ng pakete ay hindi dapat batay lamang sa itsura.
Maaaring gumana nang perpekto ang isang pump kasama ang tubig o isang likido na may mababang viscosity sa panimulang pagsubok.
Ngunit ano ang mangyayari kapag ang parehong pump ay ginamit kasama ang mas makapal na lotion o serum?
Ang resulta ay maaaring lubos na magkaiba.
Sa panahon ng pagsusulit sa pagpuno ng cosmetic pump , maaaring suriin ng mga tagagawa:
Nakapagpapalabas ba ang pormula nang maayos?
Pantay ba ang output?
Kailangan ba ng sobrang puwersa ang pump?
Dapat sanay na bawat pindot ay magbigay ng halos pare-parehong dami ng produkto.
Ang hindi pantay na output ay maaaring negatibong makaapekto sa karanasan ng gumagamit at sa paggamit ng produkto.
Dapat din subukan ang pump sa pamamagitan ng paulit-ulit na operasyon.
Mga posibleng problema ay kasali ang:
Mabagal na Pagbalik
Nawawalang pagpapalabas
Pagdadala ng hangin
Pumuputol na produkto
Hindi pare-parehong output
Ito ay lalo pang mahalaga para sa mga pormulang kosmetiko na may mataas na biskosidad , kung saan ang istruktura ng bomba at daloy ng pormula ay kailangang magtulungan.
Isang karaniwang maling paniniwala ay:
"Kung ang walang laman na bote ay hindi umuubos, ang pakete ay maayos."
Hindi kinakailangang ganito.
Kapag puno na ang tunay na pormula, kailangan i-evaluate ang buong sistema.
Ang sistema ng pag-seal ay maaaring kasali:
Bottle neck
Bomba
Sombrero
Mga gasket
Panloob na plug
Istraktura ng thread
Kahit ang maliit na hindi pagkakatugma sa pagitan ng mga bahaging ito ay maaaring magdulot ng panganib na lumabas ang nilalaman.
Depende sa produkto at istruktura ng pakete, maaaring kasali sa pagsusuri ang sumusunod:
Pagsusuri sa pagluluto ng pagbubuhos
Pagsusuri sa pagbubuhos gamit ang presyon o vacuum
Pagsusuri sa Pagganap ng Pagkakabukod
Ulang pagbukas at pagsara
Pagsusuri sa koneksyon ng bomba sa bote
Lalo itong naging mahalaga para sa mga produkto na ipapadala sa ibang bansa.
Ang isang produkto ng kosmetiko ay hindi direktang napupunta mula sa linya ng pagpupuno hanggang sa kamay ng konsyumer.
Maaari itong maranasan:
Pagpupuno → Pagpapakete → Pag-iimbak → Pagdadala gamit ang truck → Paglalakbay sa dagat o himpapawid → Pamamahagi → Paghahatid sa retail o e-commerce
Sa panahon ng prosesong ito, maaaring maranasan ng pagpapakete ang mga sumusunod:
Pagsisilaw
Epekto
Presyon
Pagbabago ng temperatura
Friction
Ulang paghawak
Samakatuwid, pagsubok sa pagdadala ng cosmetic packaging ay isa pang mahalagang bahagi ng pagpapatunay sa pagpapakete.
Ang layunin ay matukoy kung:
Nakakabit pa rin nang ligtas ang bomba
Nakakalag ang takip
May tumutulo pagkatapos ng pagkabali-bali
May pumupukaw na bitak sa bote
Ang mga sangkap ay naging hindi naka-align
Nasira ang dekorasyon sa ibabaw
Nagkakalaban ang mga bahagi ng kahon ng pakete
Para sa mga internasyonal na brand ng kagandahan, dapat isaalang-alang ang mga kondisyon sa paglilipat nang maaga sa pagbuo ng kahon ng pakete.
Ang pagsusuri sa isang walang laman na lalagyan ay nagbibigay ng kapaki-pakinabang na impormasyon, ngunit hindi ito kayang ganap na ikopya ang tunay na kondisyon sa mundo.
Ang tunay na pormula ay maaaring magdulot ng mga variable tulad ng:
Kasikipan + Kalaliman ng Pagkakasundo sa Kemikal + Daloy + Pagka-bolatile + Matagalang Pakikipag-ugnayan
Halimbawa, ang isang bombilya na gumagana nang maayos kasama ang isang toner na may mababang kasikipan ay maaaring hindi magbigay ng parehong karanasan kasama ang isang makapal na serum.
Gayundin, ang isang materyal ng pakete na tila stable sa maikling pagsusuri sa walang laman na lalagyan ay maaaring mag-asal nang iba pagkatapos ng matagalang pakikipag-ugnayan sa isang tiyak na pormula.
Kaya naman ang propesyonal na pagsubok sa packaging ng kosmetiko dapat gamitin ang tunay na pormula kung posible.
Ang pagpili ng lalagyan ng kosmetiko ay hindi dapat mabawasan sa:
“Hanapin ang magandang bote → Punuan ng produkto → Simulan ang produksyon.”
Ang isang mas maaasahang proseso ng pag-unlad ay isinasaalang-alang ang buong sistema:
Formula
↓
Bote / Jar / Tube
↓
Pump / Dropper / Sprayer
↓
Gasket at mga Bahagi ng Pag-seal
↓
Kondisyon ng Pagpuno
↓
Pagsubok
↓
Transportasyon
↓
Panghuling Karanasan ng Gumagamit
Ang bawat bahagi ay maaaring makaapekto sa panghuling pagganap ng produkto.
Bago aprubahan ang isang solusyon sa packaging ng kosmetiko, dapat isaalang-alang ng mga brand ang sumusunod na listahan ng kailangang suriin:
Kasabay ba ng aktwal na pormula ang materyal?
Nagbibigay ba ang pump, dropper, o sprayer ng pare-parehong output?
Maaari bang manatiling walang tagas ang pakete sa ilalim ng inaasahang kondisyon?
Kaya bang tiisin ng buong pakete ang vibration, impact, at paghawak?
Madali at komportable ba gamitin ang pakete?
Napananatili ba ng packaging ang kulay, finish, print, at kabuuang anyo nito?
Para sa isang brand ng kosmetiko, ang packaging ay higit pa sa isang lalagyan.
Ito ay nagpoprotekta sa pormula, nagdadala ng produkto, nagpapahayag ng imahe ng brand, at direktang nakakaapekto sa pang-araw-araw na karanasan ng consumer.
Isang magandang bote na may sira, mahirap punuan, o nabigo habang inililipat ay maaaring agad maging isang reklamo ng customer.
Sa BEYAQI, naniniwala kami na ang matagumpay na packaging ay hindi lamang tungkol sa kaniyang itsura bago punuan.
Kundi kung paano ito gumaganap pagkatapos punuan, habang inililipat, at sa buong aktwal na paggamit ng consumer.
EN