Wielu klientów zajmujących się rozwojem opakowań kosmetycznych zadaje często pytania:
„Czy możemy nieco powiększyć logo wykonane tłoczeniem gorącym?”
„Czy możemy zmniejszyć ten tekst?”
A dostawcy zwykle odpowiadają:
„Tłoczenie gorące nie może być dowolnie zmieniane w skali, natomiast sitodruk może.”
Na pierwszy rzut oka może to wydawać się mylące. Jednak przyczyna leży w podstawowa różnica między technologią gorącego tłoczenia a procesami drukowania sitodrukowego .
Każdy projekt jest:
Indywidualnie grawerowany
Stały pod względem wymiarów i proporcji
Dokładnie pozycjonowany na formie lub powierzchni butelki
Po wytworzeniu płytki:
Nie można dowolnie zmieniać jego rozmiaru w górę ani w dół
Każda zmiana rozmiaru wymaga ponownego wykonania płytki metalowej
Oznacza to dodatkowe koszty, czas oraz dostosowanie produkcji
W skrócie: gorące stemplowanie to proces precyzyjnej dekoracji o stałym rozmiarze
W kosmetyczne gorące stemplowanie folią , której jakość zależy w dużej mierze od:
Grubości linii (zbyt cienkie → przerwane lub niekompletne stemplowanie)
Równomiernego nacisku podczas stemplowania
Stabilność przekazu ciepła
Spójność pokrycia folią
Jeśli projekt jest dowolnie zmieniany w skali:
Cienkie linie mogą się przerwać lub rozmyć
Duże powierzchnie mogą się pomarszczyć lub utracić przyczepność
Rozkład folii metalicznej staje się niestabilny
Dlatego projekty tłoczenia gorącego muszą pozostawać w granicach ścisłych ograniczeń inżynieryjnych
W przeciwieństwie do tłoczenia gorącego, druk sitodruku na opakowaniach kosmetycznych opiera się na przenoszeniu farby przez siatkę sitodrukową.
Aby dostosować rozmiar, producenci muszą jedynie:
Zmodyfikować cyfrowy projekt
Ponownie przygotować sitodrukową matrycę ekspozycyjną
Dostosować wymiary układu graficznego
Dzięki temu sitodruk jest:
Wysoce elastyczny
Kosztowo efektywny przy wprowadzaniu poprawek
Odpowiedni do częstych aktualizacji projektu
Dlatego sitodruk umożliwia łatwe zmienianie rozmiaru logo i tekstu
W dekoracji opakowań kosmetycznych:
Wymagają precyzyjnego dopasowania
Stałe umiejscowienie (np. środek butelki, krawędź korka, strefa naklejki)
Każda zmiana rozmiaru wpływa na dokładność pozycjonowania
Bardziej wyrozumiały pod względem pozycjonowania
Łatwiej dostosowuje się do krzywizny butelki oraz zmian układu
Odpowiedni dla elastycznych projektów brandingowych
Hot Stamping to precyzyjny proces metalowego narzędzia technologicznego , podczas gdy druk sitodrukowy to graficzny proces farbowy .
| Proces | Elastyczność | Koszt zmiany | Wymóg dokładności |
|---|---|---|---|
|
Wykucie cieplne |
Niski |
Wysoki (wymagana ponowna plateracja) |
Bardzo wysoki |
|
Drukowanie na jedwabnym ekranie |
Wysoki |
Niski |
Średni |
Hot stamping (stempelowanie folią) = stała metalowa płyta, precyzyjna inżynieria, ograniczona możliwość zmiany rozmiaru
Drukowanie na jedwabnym ekranie = elastyczny proces sitodrukowy, skalowalny projekt, łatwa modyfikacja
Druk sitodrukowy jest elastyczny, ponieważ jest cyfrowy i oparty na siatce
Hot stamping jest sztywny, ponieważ jest fizyczny i wykonywany za pomocą metalowych stempli
EN