主要な部分に詰まりが生じることは、フォームポンプが作動しなくなる最も一般的な原因の一つです。フォームポンプが使用されている場所では、時間の経過とともに残留物が蓄積します。吸引チューブ内やノズル周辺にたまる残留物には、濃厚な洗浄剤やスキンケア製品の成分が含まれることがあります。これらの残留物は硬化し、液体が正常に吸引されないほどに詰まってしまうことがあります。流れを妨げる小さな塊であっても、液体と空気の混合を阻害するため、ポンプの発泡機能が妨げられます。幸いなことに、問題となる部位を定期的に簡単なクリーニングを行うことで、この問題はほとんど防ぐことができます。
バルブは液体および空気の流れを制御する役割を担っており、発泡ポンプにとって不可欠な部品です。内部のバルブが劣化したり固着してしまうと、流れの制御が不能になり、泡の生成が適切に行われなくなります。例えば、バルブが閉じられず、液体ではなく空気が漏れ出してしまう状況を想像してください。また、亀裂の入ったバルブからは液体が漏れ出し、泡を形成するのに十分な量が確保できなくなる可能性もあります。この問題は、バルブが繰り返しの圧力変化にさらされるため、使用頻度が高いほど発生しやすくなります。横方向の摩耗（トランスバース摩耗）は、構造劣化において最も一般的な形態です。
フォームポンプは特定の種類の液体しか取り扱うことができません。液体がヘビーコーディションのクレンザーのように粘度が高い場合、ポンプ内の細い通路を詰まらせてしまう可能性があります。これにより、空気と混合するのに十分な量の液体を吸引できなくなります。逆に液体が薄すぎると、ポンプを通過する速度が速すぎて、適切な空気と液体の比率を作り出すことができず、泡が生成されにくくなります。ポンプの機能を維持するためには、推奨される粘度に合った液体を使用することが非常に重要です。
ポンプアセンブリ内のエアリークは、液体を引き上げて泡を生成するために必要な真空状態を破壊する可能性があります。シールが緩んでいたり損傷している場合、ポンプとボトルの接続部分でリークが発生しやすくなります。また、ポンプ本体の微細な亀裂からもリークが起こることがあります。空気が漏れると、容器から液体を吸引するための圧力が得られず、ポンプを使用しても空気だけが噴出する結果になります。シールやポンプ本体を定期的に点検し、摩耗がないか確認することで、この問題を防ぐことができます。
フォームポンプも他の部品と同様に、使用時間の経過とともに摩耗していきます。ピストンやスプリングも次第に劣化し、効果を失っていきます。摩耗したピストンでは液体と空気を混合するのに必要な圧力を生み出せなくなり、弱ったスプリングはポンプが元の位置に戻るのを妨げる可能性があります。つまり、詰まりや漏れがなくても、ポンプの泡生成能力は徐々に低下します。摩耗した部品、あるいはポンプ全体の交換が必要になる場合があります。
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