Kapag unang nagsimulang makipagtulungan ang mga tatak sa pakita ng kosmetiko , madaling isipin na simple lang ang proseso ng pag-unlad:
Napili na ang bote.
Naaprubahan na ang kulay.
Mukhang maganda ang pag-print.
Kaya, handa na ba ito para sa malawakang produksyon?
Hindi talaga.
Sa pagbuo ng mga lalagyan ng kosmetika , ang hitsura ay isang bahagi lamang ng proseso. Depende sa produkto at istruktura ng pagbabalot, kinakailangan ang iba't ibang pagsubok upang matiyak na ang lalagyan ay maaaring gumana nang maayos sa buong pagpuno, transportasyon, pag-iimbak, at pang-araw-araw na paggamit.
Hindi lang kailangang maganda ang itsura ng isang lalagyan ng kosmetiko sa istante. Maaari rin itong masira. pagpuno sa pabrika, pag-iimpake, pag-iimbak, transportasyon, paghahatid, at paulit-ulit na paggamit ng mga mamimili bago pa man ito makarating sa dulo ng kanyang paglalakbay.
Kaya naman ang isang bote na mukhang perpekto kapag walang laman ay hindi nangangahulugang perpekto rin ang magiging performance ng tapos na produkto.
Narito ang apat na karaniwang pagsubok na ginagamit habang pag-unlad ng packaging ng kosmetiko .
Isang pagsubok sa pagbagsak ginagaya ang mga aksidenteng pagkahulog na maaaring mangyari habang dinadala, hinahawakan, o ginagamit ng mga mamimili.
Ang lalagyan ay ibinabagsak mula sa isang tinukoy na taas sa ilalim ng mga kontroladong kondisyon. Pagkatapos ng pagsubok, ang balot ay sinusuri para sa parehong pinsala sa istruktura at paggana.
Karaniwang kasama sa mga pangunahing punto ang:
Kung ang bote ay may mga bitak, basag, o bali
Kung ang bomba o takip ay matanggal
Kung may nangyayaring tagas ng produkto
Kung ang hitsura ay lubhang napinsala
Kung gumagana pa rin nang normal ang sistema ng dispensing
Ang isang lalagyan ay maaaring magmukhang matibay sa normal na paghawak, ngunit ang aktwal na resistensya nito sa pagtama ay kailangang mapatunayan sa pamamagitan ng pagsubok.
Ang isang lalagyan ng kosmetiko ay maaaring mailagay sa mesa nang ilang araw nang hindi nagpapakita ng anumang tagas. Gayunpaman, ang mga pagbabago sa mga kondisyon ng kapaligiran ay maaaring maglantad minsan sa mga problema sa pagbubuklod.
Isang pagsubok sa pagtagas ng presyon ay ginagamit upang suriin ang pagganap ng pagbubuklod ng binuong sistema ng pagbabalot sa ilalim ng mga kondisyong may pinababang presyon.
Ang pagsusulit ay nakatuon sa mga larangan tulad ng:
Ang leeg at pagbubukas ng bote
Ang takip at pagsasara
Ang koneksyon ng bomba at bote
Mga bahagi ng pagbubuklod
Ang pangkalahatang pagkakatugma sa pagitan ng mga bahagi ng packaging
Ang layunin ay upang matukoy kung ang lalagyan ay maaaring mapanatili ang isang epektibong selyo at maiwasan ang pagtagas ng produkto.
Ito rin ang dahilan kung bakit ang mga bote ng kosmetiko at mga dispenser ng bomba ay hindi maaaring basta-basta pagtutugmain batay sa hitsura o nominal na diyametro .
Maaaring magmukhang magkatulad ang dimensyon ng dalawang bahagi, ngunit ang mga pagkakaiba sa mga detalye ng sinulid, mga tolerance, mga istruktura ng pagbubuklod, o pagkakasya ng bahagi ay maaaring makaapekto sa aktwal na pagganap ng tagas.
Dahil dito, pagsubok sa pagkakasintahan ng cosmetic packaging dapat isaalang-alang ang kumpletong binuong sistema sa halip na ang mga indibidwal na bahagi lamang.
Kapag ang isang produktong kosmetiko ay lumabas na sa pabrika, maaari itong dumaan sa maraming yugto ng transportasyon at paghawak.
Ang isang karaniwang paglalakbay sa produkto ay maaaring kabilang ang:
Pabrika → Pag-iimpake ng Karton → Bodega → Trak → Sentro ng Pamamahagi → Courier → Mamimili
Sa prosesong ito, ang packaging ay maaaring malantad sa vibration, impact, compression, friction, at paulit-ulit na paghawak.
Isang pagsubok sa transportasyon tumutulong sa pagsusuri kung ang balot at ang pangalawang balot nito ay kayang tiisin ang mga kundisyong ito.
Karaniwang mga punto ng pagsusuri:
Kung ang bote ay nagiging deformed o nasira
Kung ang mga bomba o takip ay lumuwag
Kung ang mga bote ay nagkukuskos sa isa't isa at nagkakaroon ng mga gasgas
Kung ang panloob na tray ay nagbibigay ng sapat na proteksyon
Kung ang istraktura ng karton ay angkop para sa transportasyon
Kung ang pangkalahatang paraan ng pag-iimpake ay nagpoprotekta sa natapos na produkto
Kapansin-pansin, ang mga problema sa transportasyon ay hindi laging nagmumula sa mismong bote.
Kaya naman dapat isaalang-alang ng pagpapatunay ng packaging ang buong sistema ng packaging sa halip na tumuon lamang sa pangunahing lalagyan.
Ang isang bote ng sample ay maaaring magmukhang ganap na normal kapag ito ay walang laman.
Ngunit ano ang mangyayari pagkatapos mailagay ang aktwal na pormula dito?
Dito ang isang pagsubok sa pagpuno ng kosmetikong packaging ay lalo pang naging mahalaga.
Ang iba't ibang pormula ng kosmetiko ay may iba't ibang pisikal at kemikal na katangian.
Halimbawa:
Ang mga toner ay karaniwang mga likidong mababa ang lagkit
Ang mga serum ay maaaring may iba't ibang katangian ng daloy at paglalabas
Mas malapot ang mga losyon at krema
Ang mga langis sa mukha at mga langis sa paglilinis ay maaaring magkaiba ang interaksyon sa ilang mga materyales at bahagi ng packaging
Matapos punan ang aktwal na pormula, dapat obserbahan ang kumpletong sistema ng pagbabalot sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon ng pagsubok.
Maaaring kasali sa mahahalagang salik:
Nananatiling maayos ba ang pagkakasara ng lalagyang puno habang iniimbak, hinahawakan, at dinadala?
Kaya ba ng pump na ilabas ang formula nang maayos at palagian?
Angkop ba para sa produkto ang dami ng inilalabas sa bawat bomba?
Nananatiling tugma ba ang pormula sa bote, bomba, gasket, dip tube, at iba pang bahagi ng packaging?
Nagbibigay pa rin ba ang packaging ng nilalayon na karanasan habang ginagamit mismo?
Ang isang matagumpay na lalagyan ng kosmetiko ay kailangang gumana sa buong siklo ng buhay nito.
Ang proseso ng pag-unlad ay maaaring kabilang ang:
Disenyo → Pagkuha ng Sample → Pagpuno → Pagsubok → Pagsasaayos → Produksyon ng Maramihan
Sa bawat yugto, iba't ibang detalye ang kailangang suriin at patunayan.
Ang isang bote ay maaaring magkaroon ng kaakit-akit na hugis, de-kalidad na tapusin, at perpektong pag-imprenta, ngunit kung ito ay tumagas habang dinadala, ang bomba ay hindi maayos na naglalabas ng likido, o ang pormula ay hindi tugma sa pakete, ang biswal na disenyo lamang ay hindi maaaring gawing matagumpay ang produkto.
Para sa mga umuunlad na tatak packaging ng pangangalaga sa balat, packaging ng makeup, packaging ng pabango, o packaging ng personal na pangangalaga , samakatuwid, ang pagsubok ay dapat ituring na bahagi ng proseso ng pagbuo ng packaging mula sa simula—hindi isang bagay na idinaragdag lamang pagkatapos lumitaw ang mga problema.
Bago lumipat sa malawakang produksyon, mahalagang suriin ang kumpletong sistema ng pagpapakete at kumpirmahin:
Pagganap ng Estruktura
Pagtatatak at paglaban sa tagas
Pagganap sa pagbuhos
Kakatian ng pormula
Paglaban sa transportasyon
Katatagan ng dekorasyon
Pangkalahatang karanasan ng gumagamit
Ang eksaktong programa ng pagsubok ay maaaring mag-iba depende sa materyal ng pagbabalot, istraktura, pormula, proseso ng pagpuno, mga kondisyon ng transportasyon, at nilalayong aplikasyon.
Ang pagpapakete ng kosmetiko ay hindi lamang tungkol sa pagpili ng isang magandang bote .
Mula sa unang konsepto ng disenyo hanggang sa pangwakas na produksyon, ang bawat bahagi ng packaging ay kailangang magtulungan.
Dahil ang mga detalyeng hindi nakikita ng mga mamimili ang kadalasang siyang dahilan kung bakit tunay na maaasahan ang isang solusyon sa pagpapakete.