Wanneer merken voor het eerst gaan samenwerken met verpakking voor cosmetica je zou gemakkelijk kunnen denken dat het ontwikkelingsproces eenvoudig is:
De fles is geselecteerd.
De kleur is goedgekeurd.
De afdrukkwaliteit is goed.
Is het dus klaar voor massaproductie?
Niet helemaal.
Bij het ontwikkelen cosmetica-containers uiterlijk is slechts een onderdeel van het proces. Afhankelijk van het product en de verpakkingsstructuur zijn verschillende tests nodig om ervoor te zorgen dat de verpakking goed functioneert tijdens het vullen, transport, opslag en dagelijks gebruik.
Een cosmeticaverpakking hoeft er niet alleen mooi uit te zien in de schappen. Hij kan ook veel te verduren krijgen. fabrieksvulling, verpakking, opslag, transport, levering en herhaald gebruik door de consument voordat het het einde van zijn reis bereikt.
Daarom betekent een fles die er perfect uitziet als hij leeg is, niet per se dat het eindproduct ook perfect zal presteren.
Hieronder volgen vier veelgebruikte tests tijdens cosmetische verpakkingsontwikkeling .
Avaltest simuleert onbedoelde valpartijen die kunnen voorkomen tijdens transport, hantering of gebruik door de consument.
De verpakking wordt onder gecontroleerde omstandigheden vanaf een bepaalde hoogte laten vallen. Na de test wordt de verpakking gecontroleerd op zowel structurele als functionele schade.
De belangrijkste punten zijn doorgaans:
Of de fles nu barsten, afschilferingen of breuken vertoont.
Of de pomp of de dop nu losraakt
Of er productlekkage optreedt
Of het uiterlijk aanzienlijk beschadigd is.
Of het doseersysteem nog normaal functioneert
Een container kan er bij normaal gebruik stevig uitzien, maar de daadwerkelijke schokbestendigheid moet door middel van tests worden geverifieerd.
Een cosmeticaverpakking kan dagenlang op tafel staan zonder dat er lekkage optreedt. Veranderingen in de omgevingsomstandigheden kunnen echter soms problemen met de afsluiting aan het licht brengen.
Alektest met drukverlaging wordt gebruikt om de afdichtingsprestaties van het geassembleerde verpakkingssysteem onder verlaagde druk te evalueren.
De test richt zich op onderwerpen zoals:
De flessenhals en de opening
De dop en sluiting
De pomp- en flesaansluiting
De afdichtingscomponenten
De algehele afstemming tussen de verpakkingscomponenten
Het doel is om vast te stellen of de verpakking een goede afsluiting behoudt en productlekkage voorkomt.
Dit is ook de reden cosmetische flessen en pompdispensers kunnen niet zomaar op basis van uiterlijk of nominale diameter worden geselecteerd. .
Twee onderdelen lijken misschien vergelijkbare afmetingen te hebben, maar verschillen in schroefdraadspecificaties, toleranties, afdichtingsstructuren of de pasvorm van de onderdelen kunnen de daadwerkelijke lekdichtheid beïnvloeden.
Om deze reden, compatibiliteitstesten voor cosmetische verpakkingen men moet het complete, samengestelde systeem in ogenschouw nemen, in plaats van alleen de afzonderlijke componenten.
Zodra een cosmeticaproduct de fabriek verlaat, kan het verschillende transport- en verwerkingsfasen doorlopen.
Een typisch producttraject kan het volgende omvatten:
Fabriek → Kartonnen verpakking → Magazijn → Vrachtwagen → Distributiecentrum → Koerier → Consument
Tijdens dit proces kan de verpakking worden blootgesteld aan trillingen, stoten, compressie, wrijving en herhaaldelijk hanteren.
Atransporttest dit helpt bij de beoordeling of de verpakking en de secundaire verpakking bestand zijn tegen deze omstandigheden.
Veelvoorkomende inspectiepunten zijn:
Of de fles nu vervormd of beschadigd raakt.
Of de pompen of de doppen nu losraken of niet.
Of flessen tegen elkaar wrijven en daardoor krassen krijgen.
Of de binnenbak voldoende bescherming biedt
Is de kartonnen doos geschikt voor transport?
Of de algehele verpakkingsmethode het eindproduct voldoende beschermt.
Interessant genoeg worden transportproblemen niet altijd veroorzaakt door de fles zelf.
Daarom moet bij de validatie van verpakkingen het gehele verpakkingssysteem in overweging worden genomen, in plaats van zich alleen te richten op de primaire verpakking.
Een leeg proefmonsterflesje kan er volkomen normaal uitzien.
Maar wat gebeurt er nadat de formule erin is ingevuld?
Hier kan een test voor het vullen van cosmetische verpakkingen wordt bijzonder belangrijk.
Verschillende cosmetische formules hebben zeer uiteenlopende fysische en chemische eigenschappen.
Bijvoorbeeld:
Toners zijn over het algemeen vloeistoffen met een lage viscositeit.
Serums kunnen verschillende vloei- en doseereigenschappen hebben.
Lotions en crèmes zijn stroperiger.
Gezichtsoliën en reinigingsoliën kunnen verschillend reageren op bepaalde verpakkingsmaterialen en componenten.
Na het vullen met de eigenlijke formule moet het complete verpakkingssysteem onder geschikte testomstandigheden worden gecontroleerd.
Belangrijke factoren kunnen zijn:
Blijft de gevulde verpakking tijdens opslag, hantering en transport goed afgesloten?
Kan de pomp de formule soepel en gelijkmatig doseren?
Is de hoeveelheid die per pompje wordt afgegeven geschikt voor het product?
Blijft de formule compatibel met de fles, pomp, pakking, aanzuigbuis en andere verpakkingsonderdelen?
Biedt de verpakking tijdens het daadwerkelijke gebruik nog steeds de beoogde ervaring?
Een succesvolle cosmetische verpakking moet gedurende de gehele levenscyclus goed functioneren.
Het ontwikkelingsproces kan het volgende omvatten:
Ontwerp → Monstername → Vullen → Testen → Aanpassing → Massaproductie
In elke fase moeten verschillende details worden gecontroleerd en gevalideerd.
Een fles kan een aantrekkelijke vorm, een hoogwaardige afwerking en een perfecte bedrukking hebben, maar als hij tijdens het transport lekt, de pomp niet goed werkt of de formule niet compatibel is met de verpakking, dan maakt het visuele ontwerp alleen nog geen succesvol product.
Voor merken die zich richten op verpakkingen voor huidverzorgingsproducten, make-up, parfums of persoonlijke verzorgingsproducten. testen moet daarom vanaf het begin onderdeel uitmaken van het verpakkingsontwikkelingsproces, en niet iets dat pas wordt toegevoegd nadat er problemen zijn opgetreden.
Voordat men overgaat tot massaproductie, is het belangrijk om het complete verpakkingssysteem te evalueren en te bevestigen:
Structurele prestaties
Afdichting en lekbestendigheid
Dispenserprestaties
Formulecompatibiliteit
Transportweerstand
Duurzaamheid van de decoratie
De algehele gebruikerservaring
Het exacte testprogramma kan variëren afhankelijk van het verpakkingsmateriaal, de structuur, de formule, het vulproces, de transportomstandigheden en de beoogde toepassing.
Bij cosmetische verpakkingen gaat het niet alleen om het kiezen van een mooie fles. .
Van het eerste ontwerpconcept tot de uiteindelijke productie moeten alle onderdelen van de verpakking naadloos op elkaar aansluiten.
Omdat de details die consumenten nooit zien, vaak bepalend zijn voor de betrouwbaarheid van een verpakkingsoplossing.
EN