وقتی برندها برای اولین بار شروع به همکاری با بسته بندی آرایشی ، به راحتی می‌توان تصور کرد که فرآیند توسعه ساده است:
بطری انتخاب شده است.
رنگ مورد تایید است.
چاپش خوب به نظر میاد.
خب، آیا برای تولید انبوه آماده است؟
کاملاً آسان نیست.
هنگام توسعه ظرف‌های آرایشی ظاهر تنها بخشی از فرآیند است. بسته به ساختار محصول و بسته‌بندی، آزمایش‌های مختلفی لازم است تا مطمئن شویم که ظرف می‌تواند در طول پر کردن، حمل و نقل، ذخیره‌سازی و استفاده روزمره به درستی عمل کند.
یک ظرف لوازم آرایشی نه تنها باید روی قفسه زیبا به نظر برسد، بلکه ممکن است از آن عبور کند. پر کردن کارخانه، بسته بندی، انبارداری، حمل و نقل، تحویل و استفاده مکرر مصرف کننده قبل از اینکه به پایان سفرش برسد.
به همین دلیل است که بطری‌ای که در حالت خالی بی‌نقص به نظر می‌رسد، لزوماً به این معنی نیست که محصول نهایی عملکرد بی‌نقصی خواهد داشت.
در اینجا چهار آزمایش رایج که در طول ... استفاده می‌شوند، آورده شده است. توسعه‌ی بسته‌بندی آرایشی .
ا آزمون ریختن سقوط‌های تصادفی که ممکن است هنگام حمل و نقل، جابجایی یا استفاده توسط مصرف‌کننده رخ دهد را شبیه‌سازی می‌کند.
ظرف تحت شرایط کنترل‌شده از ارتفاع مشخصی رها می‌شود. پس از آزمایش، بسته‌بندی از نظر آسیب ساختاری و عملکردی بررسی می‌شود.
نکات کلیدی معمولاً شامل موارد زیر است:
اینکه آیا بطری ترک، لب‌پریدگی یا شکستگی دارد یا خیر
اینکه آیا پمپ یا درپوش جدا می‌شود یا خیر
آیا نشت محصول رخ می‌دهد؟
اینکه آیا ظاهر به طور قابل توجهی آسیب دیده است یا خیر
اینکه آیا سیستم توزیع هنوز به طور عادی کار می‌کند یا خیر
یک ظرف ممکن است در حین جابجایی معمولی محکم به نظر برسد، اما مقاومت واقعی آن در برابر ضربه باید از طریق آزمایش تأیید شود.
یک ظرف لوازم آرایشی ممکن است روزها بدون هیچ نشتی روی میز بماند. با این حال، تغییرات در شرایط محیطی گاهی اوقات می‌تواند مشکلات آب‌بندی را آشکار کند.
ا آزمایش نشتی کاهش فشار برای ارزیابی عملکرد آب‌بندی سیستم بسته‌بندی مونتاژ شده تحت شرایط فشار کاهش‌یافته استفاده می‌شود.
این آزمون بر روی حوزه‌هایی مانند موارد زیر تمرکز دارد:
گردنه و دهانه بطری
درپوش و بسته شدن
اتصال پمپ و بطری
اجزای آب بندی
تناسب کلی بین اجزای بسته‌بندی
هدف این است که مشخص شود آیا ظرف می‌تواند آب‌بندی مؤثری داشته باشد و از نشت محصول جلوگیری کند یا خیر.
به همین دلیل هم هست بطری‌های لوازم آرایشی و پمپ‌های پخش‌کننده را نمی‌توان صرفاً بر اساس ظاهر یا قطر اسمی با هم تطبیق داد. .
ممکن است دو قطعه از نظر ابعاد مشابه به نظر برسند، اما تفاوت در مشخصات رزوه، تلرانس‌ها، ساختارهای آب‌بندی یا تناسب قطعه می‌تواند بر عملکرد واقعی نشتی تأثیر بگذارد.
به این دلیل آزمون سازگاری بسته‌بندی محصولات آرایشی و بهداشتی باید کل سیستم مونتاژ شده را در نظر گرفت، نه اجزای جداگانه را به تنهایی.
هنگامی که یک محصول آرایشی از کارخانه خارج می‌شود، ممکن است مراحل مختلفی از حمل و نقل و جابجایی را تجربه کند.
یک سفر محصول معمولی می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
کارخانه → بسته‌بندی کارتن → انبار → کامیون → مرکز توزیع → پیک → مصرف‌کننده
در طول این فرآیند، بسته‌بندی ممکن است در معرض لرزش، ضربه، فشرده‌سازی، اصطکاک و جابجایی مکرر قرار گیرد.
ا آزمون حمل و نقل به ارزیابی اینکه آیا بسته‌بندی و بسته‌بندی ثانویه آن می‌توانند در برابر این شرایط مقاومت کنند یا خیر، کمک می‌کند.
نقاط بازرسی رایج عبارتند از:
اینکه آیا بطری تغییر شکل می‌دهد یا آسیب می‌بیند
آیا پمپ‌ها یا درپوش‌ها شل می‌شوند؟
اینکه آیا بطری‌ها به یکدیگر ساییده می‌شوند و خراش ایجاد می‌کنند یا خیر
اینکه آیا سینی داخلی محافظت کافی را ارائه می‌دهد یا خیر
آیا ساختار کارتن برای حمل و نقل مناسب است؟
آیا روش بسته‌بندی کلی از محصول نهایی محافظت می‌کند؟
جالب اینجاست که مشکلات حمل و نقل همیشه از خود بطری ناشی نمی‌شود.
گاهی اوقات مسئله اصلی این است که سینی داخلی، ساختار کارتن، ضربه گیر، چیدمان بطری یا روش بسته بندی .
به همین دلیل است که اعتبارسنجی بسته‌بندی باید کل سیستم بسته‌بندی را در نظر بگیرد، نه اینکه فقط روی ظرف اصلی تمرکز کند.
یک بطری نمونه ممکن است وقتی خالی است کاملاً طبیعی به نظر برسد.
اما بعد از اینکه فرمول اصلی در آن وارد شد، چه اتفاقی می‌افتد؟
اینجا جایی است که یک تست پر شدن بسته بندی لوازم آرایشی به‌ویژه اهمیت پیدا می‌کند.
فرمول‌های مختلف لوازم آرایشی، ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی بسیار متفاوتی دارند.
به عنوان مثال:
تونرها معمولاً مایعاتی با ویسکوزیته پایین هستند.
سرم‌ها ممکن است ویژگی‌های جریان و توزیع متفاوتی داشته باشند.
لوسیون‌ها و کرم‌ها چسبناک‌تر هستند
روغن‌های صورت و روغن‌های پاک‌کننده می‌توانند با مواد و اجزای بسته‌بندی خاص، واکنش‌های متفاوتی داشته باشند.
پس از پر کردن فرمول واقعی، سیستم بسته‌بندی کامل باید تحت شرایط آزمایش مناسب مشاهده شود.
عوامل مهم ممکن است شامل موارد زیر باشند:
آیا ظرف پر شده در طول نگهداری، جابجایی و حمل و نقل به درستی آب بندی شده باقی می‌ماند؟
آیا پمپ می‌تواند شیر خشک را به طور یکنواخت و مداوم توزیع کند؟
آیا مقدار مایعی که با هر پمپ توزیع می‌شود، برای محصول مناسب است؟
آیا فرمول با بطری، پمپ، واشر، لوله غوطه‌وری و سایر اجزای بسته‌بندی سازگار است؟
آیا بسته‌بندی هنوز هم تجربه مورد نظر را در طول استفاده واقعی ارائه می‌دهد؟
یک ظرف آرایشی موفق باید در کل چرخه عمر خود عملکرد خوبی داشته باشد.
فرآیند توسعه ممکن است شامل موارد زیر باشد:
طراحی → نمونه‌برداری → پر کردن → آزمایش → تنظیم → تولید انبوه
در هر مرحله، جزئیات مختلف باید بررسی و اعتبارسنجی شوند.
یک بطری می‌تواند شکلی جذاب، پرداختی مرغوب و چاپ بی‌نقص داشته باشد، اما اگر در حین حمل و نقل نشتی داشته باشد، پمپ به درستی عمل نکند یا فرمول با بسته‌بندی سازگار نباشد، طراحی بصری به تنهایی نمی‌تواند آن را به یک محصول موفق تبدیل کند.
برای برندهای در حال توسعه بسته بندی محصولات مراقبت از پوست، بسته بندی لوازم آرایش، بسته بندی عطر یا بسته بندی محصولات مراقبت شخصی بنابراین، آزمایش باید از ابتدا بخشی از فرآیند توسعه بسته‌بندی در نظر گرفته شود - نه چیزی که فقط پس از بروز مشکلات اضافه شود.
قبل از حرکت به سمت تولید انبوه، ارزیابی کامل سیستم بسته‌بندی و تأیید موارد زیر مهم است:
عملکرد سازه‌ای
آب‌بندی و مقاومت در برابر نشت
عملکرد توزیع
سازگانی فرمول
مقاومت در برابر حمل و نقل
دوام دکوراسیون
تجربه کلی کاربر
برنامه دقیق آزمایش می‌تواند بسته به جنس بسته‌بندی، ساختار، فرمول، فرآیند پر کردن، شرایط حمل و نقل و کاربرد مورد نظر متفاوت باشد.
بسته‌بندی لوازم آرایشی صرفاً انتخاب یک بطری زیبا نیست .
از اولین طرح مفهومی تا تولید نهایی، هر جزء بسته‌بندی باید با هم کار کنند.
زیرا جزئیاتی که مصرف‌کنندگان هرگز نمی‌بینند، اغلب همان چیزی است که یک راه‌حل بسته‌بندی را واقعاً قابل اعتماد می‌کند.
EN